靜電噴涂的基本原理
正常來說,靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負(fù)電荷,并在靜電場的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。
然而,旋杯式靜電噴涂是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯,并在旋杯軸上接通負(fù)高壓靜電,則旋杯的內(nèi)壁,由于旋轉(zhuǎn),油漆受離心力的作用,向四周擴(kuò)散,而抹成均勻的薄膜狀態(tài),并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強(qiáng)電場力的分裂作用,進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時,油漆微粒亦獲得了電荷,成為負(fù)電荷漆粒,在電場力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和,于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上,這樣就形成了靜電噴涂。
靜電噴涂作為一項新技術(shù),與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂等加工方式存在很大的差別,它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。







在靜電噴涂中出現(xiàn)縮孔的原因以及應(yīng)對措施
壓縮空氣油含量高;可以檢查壓縮機(jī)的過濾器,加裝油水分離器,每班 定時排放。
鑄件表面有大而深地孔;解決的方法為噴砂要完全,鑄件可預(yù)熱,預(yù)熱溫度和時間視材質(zhì)和厚度而定。
涂層出現(xiàn)圓坑且較大,俗稱“魚眼”;解決方法為:脫脂段調(diào)整參數(shù),干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末。

什么是靜電噴塑?
它是用固體狀的粉末涂料來代替液體狀的溶劑型涂料,靠高電壓使粉末涂料帶負(fù)電,借助于靜電引力吸附在接地的被涂工件表面,加熱熔融(或固化)后而獲得涂膜的方法。 靜電噴塑是一種新工藝,所用的粉末涂料不含溶劑和分散介質(zhì)等液體成分,使用時不需要稀釋和調(diào)整粘度,本身不能流動,熔融后才能流動,不能像液體涂料那樣粘在工件表面。因此,靜電噴塑具有涂裝,涂膜性能優(yōu)良,無溶劑揮發(fā),環(huán)境污染甚少,能源消耗省,工藝簡單,生產(chǎn)周期短,涂裝成本低,易于實現(xiàn)涂裝自動化等特點。

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